常见问题

这里汇集了业主经常提到的问题,希望能够帮助您
在精密机械加工行业,如走心机、数控机床等在加工会用到润滑油或金属切削液,这就导致产生大量油雾,严重危害工人身体健康,因此控制车间油雾浓度 , 减少油雾的产生就尤为重要。但是也有不少客户并了解油雾,也不知道应该怎么去处理,今天博迪小编就给大家说清楚!
为什么会产生油雾?

为了有效的润滑、断削、冷却和清洗,金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程,所以油雾产生的原因非常复杂。

金属切削过程主要会产生这三类油雾:1.由喷射冲击产生的干净油雾,不含固体粉尘;2.因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾;3.磨削时金属切削液喷射产生的含磨削粉尘的油雾。油雾产生的方式不同,其颗粒直径范围也有较大区别。

油雾有什么危害?

1.危害员工的身体健康。油雾会危害员工的肺、咽喉、皮肤和眼睛等部位,另外脏、乱、差的车间环境也会容易让员工心情烦躁抑郁,降低工作效率。

2.存在着安全隐患。油雾沉积地面或设备上,很容易出现滑倒等安全事故,另外随着存量的增多也会加重火灾隐患。

3.损坏机床设备。因为油雾的散布快速且广泛,累积在加工设备上会导致自身机床及其他电子设备元部件受到污染失灵,常出故障,影响设备的使用时间,增加成本。

4.?破坏环境,浪费资源。一部分不注意的企业会采用油雾直排的方式,会造成严重的环境污染,现在环评政策严格,很容易遭到环保部门的惩处;而且如果直接排放,也浪费了一些本来可以进行净化回收的机床切削液。

怎么解决油雾污染?
经过许多企业的实例证明,解决油雾省心省力省钱的方式就是在机床上加装配套的油雾净化器。像我们的这款油雾净化器,安装在机床上,工作时一键启动,加工产生的油雾会在第一时间被收集吸走,吸走之后会在设备中经过三道程序:先通过前置初效过滤,过滤掉大颗粒的油雾颗粒,再经过高压静电分离区,将细小的油雾颗粒进行分离收集,再通过后置过滤,蕞后排出净化后的洁净空气,符合环评标准。
这款油雾净化器经过了4年研发测试,可以提供持久稳定的空气动力,无需担心动力问题;非常省电,一天工作8小时只需3度电;而且它收集回收的油可以重复利用,直接回流到机床油箱内,节约成本。另外值得一提的是它的维护成本低,无需更换滤材,为企业免去了滤材费用和固废处理费用,同时避免了固废污染隐患。
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